今年以来，面对市场下行压力、原材料成本上涨等挑战，神木煤化工能源公司秉持“勤俭节约过好紧日子”的理念，在生产经营工作中算好每一笔账，在降本增效工作上下大功夫，真正将“降本增效”贯穿能源公司高质量发展的每个阶段。

“揭榜挂帅”促发展

能源公司党委以科技攻关解决“卡脖子”问题“揭榜挂帅”活动为有力抓手，持续激发广大党员干部创新精神，年度确定“兰炭干燥窑烟气脱硝技改”“脱硫塔运行优化项目”“锅炉能效提升项目”“炭材沸腾炉烟气氮氧化物调整攻关项目”“电石冷却间智慧行车改造”“2#汽轮机非调整抽汽改造”等7项技术攻关项目。其中“脱硫塔运行优化项目”全年可有效节约氨水216吨，折合人民币约15万元；“2#汽轮机非调整抽汽改造”项目投运后，与之前相比可节约4288.8T标煤的消耗量，实现每年上网发电11891000KW·H，约每年降低生产成本300万元；“电石冷却间智慧行车改造”通过视频监控、无线传输、电机变频等手段，实现行车的集中控制室远程操作，不仅减轻员工劳动强度，也提升了该公司安全生产水平。

“稳”字当头增效益

“稳”字当头，提质增效。能源公司根据生产运行实际情况，通过召开安全生产会议，“会诊”阶段性可能影响稳定安全生产的“病根”，开出治疗“处方”，直接处理影响生产的各类问题。能源公司在“大调度”体系建设上，通过生产指挥中心集中调度，各分公司积极配合，对安全生产工作密切关注，及时将一个个生产数据记录在册，形成年度“产量大单”。同时，该公司利用“安办会”积极发动相关部室全面巡检，积极开展隐患排查专项行动，发现隐患，立即整改，形成推动安全生产稳运行的强大合力。同时能源公司引进“人员定位系统”“双重预防机制数字化平台”，全面深化“互联网+安全生产”模式，有效防范化解安全风险，为安全生产扫除了隐患障碍，奠定了坚实基础。

降低消耗勤节约

2023年能源公司累计收到降本增效合理化建议217项，其中使用陶瓷膜过滤器拆除DN65废旧管道、更换II期综合泵房地坑至4#循环槽管线等80余项技术改造和固废利用项目实现降本增效30余万元，并积极开展“三小一练”“五小”创新等活动，累计解决了5项影响该公司发展的重点难题，节约成本达60余万元。同时能源公司严格成本管控和一般性支出，制定了“日成本测算”措施，牢固树立“算好每一笔账”理念，将日成本核算与生产班组有机结合起来，有效助推了“降本增效”工作的开展。

创新举措抓落实

抓落实就是促进能源公司高质量发展的最好举措。该公司牢固树立“以人为本，关爱生命，珍视健康”的安全理念，以强化安全责任落实为支点，从强化管理、制度执行、指标考核等方面入手，各级管理人员履职尽责，深入一线，紧盯安全生产管理，严格把控工艺指标。在奋战四季度的关键时刻，面对严峻的安全生产形势，能源公司上下以事故案例警示教育为契机，要求广大干部职工坚决克服麻痹思想和侥幸心理，强化制度执行，倒逼责任落实，不断增强全体干部职工的主动作为意识，以高度的责任心抓排查、抓整改、抓落实，坚决防范各类安全事故发生，为能源公司安全生产奠定坚实基础。（杨小刚）