近日，神木煤化工富油公司50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油项目2024年压力管道定检正如火如荼地开展。该公司机电仪中心本着“安全、质量、环保、进度”的原则，全方位行动，精心部署，秣马厉兵保障整个工艺系统在后期运行更加可靠稳定。

装置正常运行时，压力管道内壁受到介质较大压力冲刷，以及介质和外部环境的腐蚀，管道很容易造成减薄，如弯头、变径等部位，易产生疲劳裂纹，导致管壁变薄，整条管道出现韧性下降等问题。因此，压力管道在使用过程中，会产生一些不可见的安全隐患，为了有效地避免此类安全隐患的发生，富油公司每年通过定期检验压力管道，来确保装置稳定运行和安全生产。此次检测的管道共有3550条。根据生产工艺、管内介质、管道年限等因素，梳理筛选易损部位。

面对繁重的工作量，该公司机电仪中心相关人员通过查找设计资料、对技改后的管线重新整理资料、翻阅图纸、按照单线图对每一根管线进行仔细排查，对需要进行压力检测的焊缝、弯头着重标记，整理成册，为压力管道检测提前做好充分的准备工作。各生产中心安排专人负责，配合山东特检院检测人员进行现场的指点、拆保温、打磨、测厚一系列工序。同时，建立专项检验工作微信群，对每天的检验工作完成情况进行收集汇总，并听取各检验小组的工作反馈，保证定检工作保质保量按时完成。 

此次，富油公司压力管道检测工作，秉持严谨科学的工作态度，合理安排检验项目，保障了压力管道的正常运行，确保了50万吨/年煤焦油全馏分加氢制环烷基油装置长周期安全连续稳定运行。（惠   涛）